Візьмемо як приклад логістичну галузь, хоча іноземні бренди мають розвинену технологію та очевидні першочергові переваги та вплив бренду. Сьогодні вітчизняні інвертори з кожним роком розширюють свою частку ринку в галузі логістики, доводячи свою конкурентоспроможність. Далі ми візьмемо інвертор Xinshida як приклад, щоб обговорити, як вітчизняний інвертор успішно займає місце на ринку логістики під перевагою першоджерела іноземних брендів.
Технічні труднощі інверторів у логістичній галузі
У галузі логістики приводи змінного струму використовуються в широкому діапазоні застосувань, від конвеєрних стрічок і систем сортування до штабелерів і кранів. Ці спеціальні станції застосування мають надзвичайно високі вимоги до продуктивності перетворювача частоти, тому технічні труднощі, які необхідно подолати, стали особливо очевидними.
Складність 1: Вміти точно контролювати швидкість і місце переміщення вантажу
Технологія STEP: технологія подвійного замкнутого циклу керування
У той же час застосовуються дві петлі зворотного зв’язку швидкості та позиції, петля швидкості використовується для швидкого вимірювання швидкості двигуна в реальному часі, а петля позиції збирає абсолютне позиціонування механізму, тобто подвійний замкнутий цикл керування , і реалізує стабільний і збалансований контроль поточного крутного моменту при максимізації ефективності двигуна за допомогою ефективного керування алгоритмом.
Складність 2: коли застосовано вертикальний складський підйомник, він може запобігти ковзанню вантажного колеса, спричиненому зміною положення, спричиненою вантажем, який входить і виходить із автомобіля
Технологія STEP: функція динамічного вирівнювання
На основі незмінення механічної трансмісії та конфігурації двигуна в поєднанні з технологією подвійного замкнутого циклу керування контуром швидкості та контуром позиції, і в той же час увімкнувши програмну функцію динамічного вирівнювання, спираючись на потужне зависання на нульовій швидкості здатність забезпечувати стійкість підйомника для вхідного/вихідного вантажу, змонтованого на чотиристоронньому транспортному засобі.
Складність 3: щоб забезпечити безперебійне транспортування товарів, прибути в цільове місце в найкоротший час
Технологія STEP: алгоритм прямого стикування
Динамічно плануйте криву позиції, щоб забезпечити досягнення цільової позиції за найкоротший час; Крива позиції фільтрується вторинним FIR для генерування плавного прискорення для забезпечення плавного транспортування вантажів; Після того, як він встановлений, він калібрується з обмеженням вирівнювання, щоб гарантувати, що остаточна точність вирівнювання становить ±1 мм.
Складність 4: Запобігання коливання вантажу та підвищення ефективності та безпеки
Технологія STEP: функція Anti-Shake
Завдяки маятниковій системі, що складається з інерції підйомної ваги та підвісного троса, підйомна вага коливатиметься під час роботи, особливо на етапах старту та уповільнення. Коливання вантажу під час руху крана є дуже серйозною та поширеною проблемою, яка може вплинути на ефективну роботу. Потрійна функція запобігання розгойдуванню пригнічує коливання, ефективно запобігаючи розгойдування вантажу під час прискорення та уповільнення великих і малих транспортних засобів.
Складність 5: Зручне налагодження
Технологія STEP: програмне забезпечення головного комп'ютера + блок сервоуправління
Налаштування параметрів перетворювача частоти має важливе значення для його належної роботи, а неправильні налаштування призведуть не тільки до неправильної роботи перетворювача частоти, але в деяких випадках можуть також пошкодити перетворювач частоти. Програмне забезпечення хост-комп’ютера: налаштований майстер налагодження для логістичної галузі, який допоможе клієнтам налагодити на місці; Динамічне самонавчання, відсутність необхідності вводити механічне передавальне число та діаметр колеса, автоматичний розрахунок номінальної лінійної швидкості; Блок керування сервоприводом: відповідно до звичок програмування користувача пакетний блок керування сервоприводом написаний для довідки клієнта. Щоб заощадити час налагодження та програмування, користувачі можуть керувати режимом позиціонування інвертора ET6L, просто перетягуючи змінні вихідної програми на контакти блоку керування та вносячи прості зміни в програму.
Інтелектуальна та гнучка серія спеціальних інверторів ET6L для галузі логістики — це останнє покоління продуктів передачі, розроблене компанією Xinshida для поточних характеристик ринку та потреб галузі логістики, і це універсальний продукт передачі, придатний для ліній передачі промислового виробництва, успадковуючи останнє покоління концепцій дизайну, всебічно спрощуючи та ефективно покращуючи ефективність виробництва. Інтелектуальна та гнучка серія спеціальних інверторів ET6L для галузі логістики одночасно подолала п’ять технічних вузьких місць, наведених вище, у поєднанні з фактичним застосуванням інвертора, дані про бігучу форму сигналу показують, що технологія досягла передового рівня галузі. .
Застосування перетворювачів частоти в логістичній галузі
Перетворювачі частоти відіграють життєво важливу роль у багатьох машинах і обладнанні в галузі логістики. Застосування в наступному логістичному обладнанні є особливо критичним.
Підйомник
Перетворювач частоти може точно контролювати швидкість і прискорення підйомника, забезпечуючи плавне підйом і опускання вантажів, уникаючи механічних ударів і вібрації, спричинених зміною швидкості.
Укладальник
Кран-штабелер в основному використовується для автоматичного укладання та вилучення товарів на складі. Використання частотних перетворювачів дозволяє крану-штабелеру працювати на точно контрольованій низькій швидкості, що не тільки забезпечує точність роботи, але також зменшує знос механізмів і покращує загальну ефективність роботи.
кран
Під час переміщення матеріалів кранам необхідно переміщувати важкі вантажі в різних напрямках і на різних швидкостях. За допомогою перетворювача частоти швидкість запуску, руху та зупинки крана можна плавно регулювати, щоб досягти плавного запуску та зупинки та уникнути коливання вантажу та механічного впливу.
Конвеєрні лінії
Перетворювач частоти може точно контролювати швидкість конвеєрної стрічки; Зменшити несправності обладнання конвеєрної стрічки, спричинені перевантаженням, перегрівом та іншими проблемами, а також підвищити надійність і стабільність системи; Інвертор також зменшує споживання енергії, регулюючи напругу та частоту вихідного джерела живлення.